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精密模具配件工作條件要求有哪些

　1．強韌(ren)性(xing)
　　東(dong)莞模(mo)(mo)具配(pei)件(jian)的工(gong)作條件(jian)大(da)多十分(fen)惡(e)劣(lie)，有些常承(cheng)受較大(da)的沖(chong)擊(ji)負荷，從(cong)而(er)導致脆(cui)性斷裂。為防止模(mo)(mo)具零件(jian)在工(gong)作時(shi)突(tu)然脆(cui)斷，模(mo)(mo)具要具有較高的強(qiang)度和韌性。
　　模具的韌性主要取(qu)決于材(cai)料的含碳量、晶(jing)粒度及組織狀態(tai)。
　　2．疲勞斷裂性能(neng)
　　東莞模具配(pei)件工作過程(cheng)中，在循環應力的長期作用(yong)下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)。其(qi)形式有小能量多(duo)次沖擊疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)、拉伸疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)接觸疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)及彎曲疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)。
　　模(mo)具的疲勞斷裂性能主(zhu)要取決于其強(qiang)度、韌性、硬度、以(yi)及(ji)材(cai)料中(zhong)夾雜物的含量。
　　3．高溫性(xing)能
　　當模具(ju)的(de)工(gong)作溫(wen)度較高進，會使硬度和(he)強度下降(jiang)，導致模具(ju)早期磨損或產(chan)生塑性變形而失效。因此，模具(ju)材料應具(ju)有(you)較高的(de)抗回火穩(wen)定性，以保證模具(ju)在工(gong)作溫(wen)度下，具(ju)有(you)較高的(de)硬度和(he)強度。
　　4．耐冷熱疲(pi)勞性能
　　有些模(mo)具(ju)在工作過程中處于(yu)反(fan)復(fu)加熱(re)和(he)冷卻(que)的狀態，使型腔(qiang)表面受拉(la)、壓(ya)力(li)變(bian)應力(li)的作用，引起表面龜裂和(he)剝落(luo)，增大摩擦力(li)，阻礙塑性變(bian)形(xing)，降低了尺寸精(jing)度，從(cong)而(er)導致(zhi)模(mo)具(ju)失效。冷熱(re)疲勞(lao)是熱(re)作模(mo)具(ju)失效的主要形(xing)式之(zhi)一，幫這類東(dong)莞模(mo)具(ju)配件應具(ju)有較高(gao)的耐冷熱(re)疲勞(lao)性能。
　　5．耐蝕性
　　有些模具如塑(su)料模在(zai)工(gong)作時，由于塑(su)料中存在(zai)氯、氟等元素，受熱后分解(jie)析出(chu)HCI、HF等強侵(qin)蝕性(xing)氣(qi)體，侵(qin)蝕模具型腔表面，加大其(qi)表面粗糙度，加劇磨(mo)損失效(xiao)。