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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)技術(shu)快速發展的(de)(de)(de)今天，沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)時的(de)(de)(de)各(ge)項成型工(gong)(gong)序要(yao)求(qiu)不(bu)是相對(dui)的(de)(de)(de)。能根據實際生產(chan)(chan)中對(dui)模(mo)具的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)技術(shu)要(yao)求(qiu)，綜合利用各(ge)種沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)技術(shu)，正入抉(jue)擇(ze)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)辦法，正確停止沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)藝(yi)及工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)的(de)(de)(de)制訂、模(mo)具構造的(de)(de)(de)抉(jue)擇(ze)，使之(zhi)既滿足產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)技術(shu)要(yao)求(qiu)，又合乎沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)條件(jian)從而到(dao)達減低(di)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)時和減少成本(ben)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。這(zhe)是一家好(hao)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)公司(si)應該到(dao)達的(de)(de)(de)程(cheng)度(du)。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本電產（東莞）有限公司(si)就任沖(chong)壓工程師的公司(si)高管來分享他設計沖壓模具前會(hui)先了解(jie)哪些信息(xi)。

（東莞高準精密機械制造(zao)有限(xian)公司工程(cheng)部深(shen)入了解客戶(hu)所需工藝） 

　1）取得注明具體技術要(yao)求的(de)產品零(ling)件圖樣。了解(jie)工(gong)件的(de)形狀、尺寸與精(jing)度要(yao)求。關鍵孔(kong)的(de)尺寸（大小(xiao)和位置），關鍵表面(mian)，分析并(bing)確定工(gong)件的(de)基準面(mian)。

    2）弄清工(gong)件加工(gong)的(de)工(gong)藝流(liu)程步驟。由此可了解其前后工(gong)序(xu)間(jian)(jian)的(de)互(hu)相關系(xi)和(he)在各工(gong)序(xu)間(jian)(jian)必(bi)需互(hu)相保障(zhang)的(de)加工(gong)工(gong)藝要求(qiu)及配合關系(xi)等(deng)。

（東莞高準精密機械制造有限公司制造生產的沖壓模具）

   3）了解工(gong)件(jian)(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產批(pi)量(liang)。零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產對(dui)沖壓加工(gong)的(de)經(jing)(jing)濟性(xing)起著決定性(xing)的(de)作用，為此，必(bi)須根據零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產技術要就以及(ji)生(sheng)(sheng)產批(pi)量(liang)和，來(lai)決定模(mo)具的(de)型式(shi)、結(jie)構(gou)、材料(liao)等有關(guan)事項，并由此分析模(mo)具加工(gong)工(gong)藝的(de)經(jing)(jing)濟性(xing)及(ji)公建生(sheng)(sheng)產的(de)合(he)理性(xing)。

   4）確定工件原材(cai)料(liao)(liao)的(de)規格及毛料(liao)(liao)情況(kuang)（如板(ban)料(liao)(liao)、條料(liao)(liao)、卷料(liao)(liao)、廢料(liao)(liao)等），了解材(cai)料(liao)(liao)的(de)物(wu)理性質、化(hua)學性質，根據零件的(de)工藝性確定是否采用少無廢料(liao)(liao)拍樣嗎，并初步確定下料(liao)(liao)的(de)規格和精度等級。

   5）在滿足(zu)工藝要求的前(qian)提下，模具部分非零件應盡量采用價格較低的的材(cai)料。

   6）剖析工（模）具車間(jian)制造模具的(de)技術能力和設備條件以及可(ke)采用的(de)模具標準件的(de)情況。

　7）了解當前(qian)沖床設備目前(qian)的狀態，噸位，行程等各種參數，以保(bao)證(zheng)模(mo)具試(shi)模(mo)和(he)量產時的穩定性。

（東莞高準精密(mi)機(ji)械制造有限公司加工生產設備）

  8）研究消化(hua)上述(shu)資料，初步構(gou)思模(mo)具的結(jie)構(gou)方案。必要時可(ke)對既定的產品設(she)計(ji)和工藝過(guo)程提出修改(gai)意見(jian)，使產品設(she)計(ji)、工藝過(guo)程和模(mo)具設(she)計(ji)與制造三者(zhe)之(zhi)間能更好的結(jie)合，以取得更加完善的效果。