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研磨機注意事項

　　研磨(mo)機(ji)(ji)在火力發電廠制粉(fen)系統(tong)中被廣泛(fan)的應用，但其傳動(dong)軸振(zhen)動(dong)及小牙輪(lun)斷齒一直困擾著(zhu)系統(tong)的安全生產，前一時期(qi)我廠制粉(fen)系統(tong)也倍受這兩(liang)個缺(que)陷的困擾，甚至影響到了機(ji)(ji)組燃(ran)料的供(gong)應，經檢修(xiu)人員多次調(diao)整，效果顯著(zhu)，傳動(dong)軸振(zhen)動(dong)低(di)于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參(can)數之一，規(gui)程中規(gui)定大(da)、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產中，設備經長期(qi)運(yun)行，大齒(chi)輪齒(chi)圈(quan)受應力沖擊變形(xing)，由原來的圓形(xing)漸變為橢圓形(xing)，所(suo)以其齒(chi)頂間隙局(ju)部甚(shen)至低于6mm，在實際調整過程中應(ying)將齒頂(ding)間(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以減少因(yin)齒頂間隙(xi)引(yin)起的沖擊，造成輪齒過(guo)載折(zhe)斷。

　　2、 大齒圈的(de)緊力不(bu)夠也是(shi)引起其變形(xing)的(de)重要原因之(zhi)一(yi)。在實(shi)際操作(zuo)中，除(chu)加(jia)大螺栓緊力外，用10mm厚鋼(gang)板(ban)將大(da)齒(chi)圈接(jie)合面連接(jie)起(qi)來(lai)，加(jia)大(da)緊固面，防止齒(chi)圈變形(xing)，保證(zheng)主、從(cong)動輪角速度(du)一致，防止傳(chuan)動比變化引起(qi)的慣性力，造成疲勞折(zhe)斷(duan)。

　　3、 傳動軸軸承的(de)充(chong)分潤(run)(run)滑(hua)(hua)也(ye)是保(bao)證其(qi)平穩(wen)運行的(de)主要(yao)原(yuan)因，采(cai)用(yong)傳統的(de)定(ding)期、手工加(jia)油，此舉雖(sui)也(ye)能夠保(bao)證軸承得到(dao)足(zu)夠的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)，但易(yi)造成潤(run)(run)滑(hua)(hua)油量的(de)過多或不(bu)足(zu)，建議采(cai)用(yong)機(ji)械(xie)定(ding)時、定(ding)量科學地(di)補充(chong)潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂，從(cong)而保(bao)證軸承的(de)適(shi)度潤(run)(run)滑(hua)(hua)，降(jiang)低(di)振動，避免軸承的(de)磨損和保(bao)持架的(de)破裂，延長壽(shou)命。