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研磨機注意事項

　　研(yan)磨機在火力(li)發電廠制粉系統(tong)(tong)中被廣(guang)泛的(de)應用，但其傳動(dong)(dong)軸(zhou)振動(dong)(dong)及小(xiao)牙輪斷齒一直困擾著(zhu)系統(tong)(tong)的(de)安全生產，前(qian)一時(shi)期我廠制粉系統(tong)(tong)也倍(bei)受這兩個(ge)缺陷的(de)困擾，甚至影響到(dao)了機組(zu)燃(ran)料的(de)供應，經(jing)檢修(xiu)人員多次調整，效(xiao)果顯著(zhu)，傳動(dong)(dong)軸(zhou)振動(dong)(dong)低于(yu)0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒頂間隙(xi)是齒輪(lun)(lun)傳動(dong)裝(zhuang)置的重(zhong)要裝(zhuang)配(pei)參數之一(yi)，規程中規定大、小(xiao)牙輪(lun)(lun)間隙(xi)為7.5-8.5mm，實際生(sheng)產(chan)中(zhong)，設備(bei)經長(chang)期運行，大(da)齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來的圓形漸變為(wei)橢(tuo)圓形，所以其齒頂(ding)間(jian)隙局部(bu)甚至低于6mm，在實際調整過程中應將齒頂間隙(xi)調為8.5-10mm，以減(jian)少因齒(chi)頂間(jian)隙(xi)引起的沖擊，造成輪齒(chi)過載(zai)折斷。

　　2、 大(da)齒圈(quan)的緊力(li)不夠(gou)也(ye)是引起其(qi)變形的重要原(yuan)因之一。在實際操作(zuo)中，除(chu)加大(da)螺栓(shuan)緊力(li)外，用(yong)10mm厚鋼板將大(da)齒圈(quan)接(jie)合(he)面(mian)連接(jie)起來，加大(da)緊固面(mian)，防止齒圈(quan)變(bian)形，保證(zheng)主(zhu)、從動輪(lun)角速度(du)一致，防止傳動比變(bian)化引(yin)起的慣性(xing)力，造成疲勞折(zhe)斷。

　　3、 傳動(dong)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)充分潤滑(hua)(hua)(hua)也是保(bao)證(zheng)(zheng)其平(ping)穩運行的(de)(de)主要(yao)原因，采用(yong)傳統的(de)(de)定(ding)期、手(shou)工加油，此舉(ju)雖也能夠保(bao)證(zheng)(zheng)軸(zhou)承(cheng)得到足夠的(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua)，但易造成(cheng)潤滑(hua)(hua)(hua)油量(liang)的(de)(de)過多或不(bu)足，建議采用(yong)機械定(ding)時(shi)、定(ding)量(liang)科(ke)學地補充潤滑(hua)(hua)(hua)脂，從而(er)保(bao)證(zheng)(zheng)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)適度潤滑(hua)(hua)(hua)，降低振動(dong)，避免軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)磨損(sun)和保(bao)持架的(de)(de)破裂，延長壽命。